工厂与设备
每一道工序，都在我们自己的车间里。
整经、织造、缝制、后整理与包装在同一厂区内依次完成 —— 交期之所以能承诺，是因为它不依赖外部环节。
工厂与设备
可预期的产能。
从整经到装箱的完整产线，面向批发与贴牌批量订单。
40+高速剑杆织机
30+工业缝纫机
7,000㎡织造与后整理车间
600+ t年成品产量
车间实景。
每一批订单都在自有织机与缝制线上完成，不外发、不排期黑箱。
织造车间
剑杆织机双排并列，覆盖 7000 余平方米织造车间。
织机通道
操作工按通道就近看机，逐台巡检布面与断纱。
自动纵缝横缝线
纵缝、横缝机连续走布，把整卷坯布缝成规整的成品。
同一产线，多种花色
同一条缝制线可切换不同颜色与格型的纯棉毛圈产品。
生产流程
- 01整经
纱线在均匀张力下卷入经轴，保证起织时布面平齐，不出现松边与绞头。
- 02织造
剑杆织机完成平纹、提花、纱布与毛圈等组织结构，纯棉与超细纤维均可织造。操作工沿通道逐台巡检断纱与纬档。
- 03缝制
自动纵缝机、横缝机按固定针距缝边拼接，需要手工处理的部位由工业缝纫机完成。
- 04后整理
水洗、定型与检验去除织造痕迹，确认手感与吸水性，再进入折叠环节。
- 05包装
按与买家确认的装箱规格清点、折叠、装箱，随后进入出口单证流程。
在哪几道工序做检验
检验不集中在出货前一次完成，而是分四道设卡 —— 问题在产生它的那道工序被发现，而不是等装车时才发现。
- 原料纱线 —— 对照封样核对纱支、强力与色差
- 织造中 —— 清除断经断纬，控制纬档
- 后整理后 —— 手感、吸水性、尺寸稳定性
- 装箱前 —— 尺寸、克重、缝制与箱数核对